ESOLVER, l’ERP per la produzione meccanica per magazzino

Le aziende meccaniche che producono componenti meccanici su previsione o a punto di riordino fabbricano per il magazzino e spediscono al cliente su ordine. In questo modello contano soprattutto gli equilibri: capacità delle linee, livelli di scorta e tempi di risposta al mercato vanno tenuti allineati. ESOLVER ti permette di ottimizzare i costi di magazzino in funzione delle previsioni di vendita, in modo da assicurare la massima redditività della produzione senza appesantire le scorte.

Distinta base: importazione da CAD e configurazioni sotto controllo

Con ESOLVER importi le distinte base dei componenti meccanici direttamente dai software CAD, senza inserimenti manuali, e le classifichi per tipologia in base all’uso (progettazione preliminare del prototipo, produzione interna, produzione esterna). Grazie alla gestione della distinta base tieni traccia dello storico delle configurazioni del componente e, quando esistono più varianti dello stesso prodotto, le gestisci tramite le versioni di distinta.

Inoltre, puoi caratterizzare ogni componente con attributi che ne definiscono l’approvvigionamento o l’utilizzo:

• approvvigionati da terzista, quando è il terzista a procurarli
• approvvigionati da cliente, quando è il cliente a fornire il materiale
• fantasma, gruppi di componenti dichiarati per chiarezza tecnica ma senza una gestione autonoma in produzione e a magazzino
• accessori al composto, i prodotti secondari della lavorazione (ad esempio uno sfrido codificato e riutilizzabile).

Quando il consumo dipende dalla misura puoi indicare il coefficiente di utilizzo dei componenti in valore assoluto oppure con formule parametriche legate alle caratteristiche dimensionali del prodotto (per esempio lunghezza o larghezza).

Cicli e tempi di lavorazione: la base per i costi standard

Con i Cicli di Lavorazione dettagli tutte le lavorazioni necessarie a trasformare i materiali in semilavorati e prodotti finiti. Ogni ciclo è collegato a una precisa versione di distinta base (codice, tipo, alternativa, data, stato), così struttura del prodotto e processo restano sempre coerenti. Per ogni fase definisci risorse, tempo standard di attrezzaggio e lavorazione, numero di unità operative e percentuali di impiego: sono questi dati a determinare i costi standard di fase. Quando parte del lavoro è affidata all’esterno, ESOLVER ti indica quali fasi vanno in conto lavoro e il relativo terzista di riferimento. Inoltre, un’utility dedicata ti permette di aggiornare risorse e tempi su più cicli in modo rapido e controllato.

MRP: scorte minime e di sicurezza sempre garantite

L’MRP di ESOLVER ti permette di calcolare le quantità di componenti da produrre a partire dal piano principale di produzione: trasformi i fabbisogni dei prodotti finiti in fabbisogni di semilavorati e materie prime, confronti giacenze e livelli di scorta minima e di sicurezza ed elabori proposte di approvvigionamento e di produzione. L’MRP inoltre ti segnala gli ordini già emessi non più necessari e sollecita quelli in ritardo.

Per i componenti ad alta rotazione, funzioni specifiche analizzano i consumi medi di periodo e aggiornano punto di riordino e scorta di sicurezza: in questo modo eviti le rotture di stock senza immobilizzare magazzino. Materiali e semilavorati sono classificati per lotto, così la tracciabilità è garantita lungo tutto il processo produttivo a supporto del controllo qualità.

Programmazione operativa: macchine e persone in equilibrio

La programmazione operativa di ESOLVER ti permette di confrontare la capacità dei macchinari e la disponibilità oraria delle persone, assegnare le lavorazioni in base a carichi di lavoro e calendari operativi per ottimizzare le risorse e ridurre i tempi di attrezzaggio. Ogni responsabile di reparto simula più “ambienti” di lavoro – uno dei quali diventa effettivo – e aggiorna automaticamente la pianificazione degli ordini di produzione. È possibile intervenire sui carichi rivedendo la schedulazione degli ordini, evidenziare i ritardi rispetto al piano iniziale e verificare in automatico la disponibilità oraria, di persone e macchine, ancora libera.

La gestione del conto lavoro ti permette di pianificare e controllare le lavorazioni presso terzi in coerenza con la produzione interna.

Integrazione MES: consuntivazione a bordo macchina

L’integrazione tra ESOLVER e MES porta la consuntivazione della produzione direttamente a bordo macchina, tramite terminali touch screen a bordo linea o collegati alle macchine. Produzione, ufficio commerciale e direzione hanno così di un quadro costante e preciso dell’avanzamento, con attenzione particolare a criticità e imprevisti.

Il collegamento diretto tra macchine e software gestionale è anche il presupposto tecnico per accedere alle agevolazioni pubbliche sugli investimenti in beni strumentali 4.0, oggi rappresentate dall’iperammortamento per i beni tecnologicamente avanzati e interconnessi.

La centralità del magazzino: dall’ATP alla spedizione

Nel modello make to stock la produzione su larga scala segue le previsioni della domanda e il magazzino diventa il centro di gravità dell’azienda: le vendite attingono dal disponibile, quindi serve sapere se e quando evadere ogni ordine cliente. Con l’analisi ATP (available to promise) In ESOLVER, verifichi data e quantità già in fase d’ordine, per confermare le consegne e pianificare le spedizioni.

La gestione delle etichette logistiche (SSCC) ti permette di identificare in modo univoco i prodotti finiti versati a magazzino e stampare etichette con data e lotto di produzione secondo lo standard GS1. Ogni etichetta identifica l’unità logistica con un codice sequenziale, ne traccia i movimenti e rende più efficienti ricevimento, stoccaggio e movimentazione, con informazioni su fornitori, spedizionieri e clienti riportate anche in codice a barre.

Definito un piano di spedizione, gli ordini di spedizione assegnano automaticamente le disponibilità di magazzino agli ordini in portafoglio e guidano il processo, dal prelievo al packaging. I magazzinieri della tua azienda operano con terminali portatili che registrano in tempo reale i versamenti in ingresso dai fornitori e l’attività di picking per la produzione e per le spedizioni a clienti e terzisti.

Interrogazione articoli: tutte le informazioni in un unico punto

Chi lavora su magazzino e produzione ha bisogno di trovare in fretta tutto ciò che riguarda un articolo. L’interrogazione articoli di ESOLVER raccoglie in un solo punto le informazioni chiave del prodotto: anagrafica, giacenze per magazzino e per lotto, movimentazioni, ordini e impegni in corso, costi e documenti collegati, con i report di dettaglio a portata di clic.

Invece di passare da una funzione all’altra, parti dal codice articolo per avere una vista d’insieme che rende più rapide le decisioni quotidiane, dalla conferma di una consegna alla verifica di un costo.

Controllo di gestione praticamente a costo zero

I dati di produzione sono già a sistema: ESOLVER ti permette di controllare l’efficienza dei reparti produttivi senza attività aggiuntive di raccolta dati.  Con il Controllo costi consuntivi di centro verifichi periodicamente se le tariffe standard usate per valorizzare produzioni e prestazioni dei reparti sono ancora congrue ed elabori tariffe consuntive sui valori reali del periodo. Il confronto tra costo orario consuntivo e costo orario standard mostra dove l’azienda è efficiente e dove può intervenire. Le tariffe si calcolano sul Tariffario Industriale come rapporto tra i costi dei reparti (costi diretti di centro, manodopera diretta e indiretta, ammortamenti, altri costi di gestione) e le quantità prodotte (ore, pezzi, kg…); i dati quantitativi arrivano in automatico da ordini di produzione, avanzamenti e rapportini di lavoro.

Business Intelligence: analisi chiare per tutta l’azienda

Risultati della produzione, indicatori di performance, efficienza dei reparti e risultati economici diventano facili da leggere con ESOLVER BI, la Business Intelligence di ESOLVER. I dati raccolti dalle varie fasi della produzione vengono aggregati e messi a disposizione via web – dalla direzione alle figure operative, fino ad agenti e consulenti esterni – con confronti immediati tra valori previsionali e consuntivi di periodo.